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1 可以利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨，節(jié)約能耗。

2 高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

礦渣：

一)又稱浸出渣。鈾礦石(或精礦)在酸浸出或堿浸出過(guò)程中未被酸或堿浸出的一部分礦物。由于浸出過(guò)程的選擇性，大部分脈石礦物殘留在礦渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的雜質(zhì)離子(如Fe3+)，由于浸出液酸度的降低，又水解沉淀而復(fù)入渣中。為了防止浸出到溶液中的鈾的水解，浸出液需保持一定的過(guò)剩酸。

(二)高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時(shí)，來(lái)不及結(jié)晶而形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。呈細(xì)粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

　　什么廠家提供鋼渣、礦渣、水渣、煤矸石等固廢渣磨機(jī)？買固廢渣磨機(jī)選擇鴻程礦山，信譽(yù)有保障、品質(zhì)信得過(guò)、售后更無(wú)憂。鴻程環(huán)保型的立式磨粉機(jī)滿足固廢渣行業(yè)磨粉需求，出粉率高、增產(chǎn)又降耗，歡迎廠家朋友們來(lái)廠里考察了解鋼渣生產(chǎn)線價(jià)格、優(yōu)勢(shì)等。

　　一、鋼渣磨粉用立磨好

　　立磨，是粉磨鋼渣、水渣、礦渣等固廢渣項(xiàng)目的研磨機(jī)，具有破碎、烘干、粉磨、分級(jí)、輸送等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，可以解決低產(chǎn)高耗等弊端，易維護(hù)、占地面積小、低噪音、揚(yáng)塵小，是固廢渣行業(yè)青睞信任的磨機(jī)裝備。

　　【選磨機(jī)，到鴻程，實(shí)力強(qiáng)，助創(chuàng)收】

　　1、增產(chǎn)立式磨：HLM立式磨粉機(jī)

　　2、研磨細(xì)度：22-180μm

　　2、研磨時(shí)產(chǎn)：5-700t/h

　　3、研磨物料：水泥生料、熟料、煤礦、錳礦、礦渣、水渣、鋼渣、煤矸石、非金屬礦等。

　　4、磨機(jī)特點(diǎn)：可磨物料多、范圍廣、烘干力強(qiáng)、環(huán)保節(jié)能、增產(chǎn)增效、PLC全自動(dòng)控制、性能可靠、成品質(zhì)量?jī)?yōu)。

　　二、鋼渣生產(chǎn)線價(jià)格是多少？

　　鴻程科學(xué)匹配每套選型生產(chǎn)線方案，售前獲取細(xì)度、產(chǎn)能、安裝場(chǎng)地等需求，科學(xué)匹配每條選型生產(chǎn)線方案，根據(jù)項(xiàng)目細(xì)度、產(chǎn)能、安裝場(chǎng)地等需求，可以提供更科學(xué)的鋼渣生產(chǎn)線價(jià)格。

　　三、鋼渣立磨廠家

　　深耕多年，桂林鴻程團(tuán)隊(duì)風(fēng)雨兼程，值得用心托付，急客戶所急，為每個(gè)客戶解決更多實(shí)際難題。桂林鴻程經(jīng)驗(yàn)足、工藝高，在設(shè)備制造和所配置的生產(chǎn)線時(shí)刻踐行著綠色環(huán)保的理念，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。環(huán)保、、智能、安全，是鴻程磨粉機(jī)的特征，也是助力項(xiàng)目創(chuàng)收的亮點(diǎn)所在，相信鴻程，選擇鴻程，是您的正確選擇！

      目前，礦渣微粉生產(chǎn)線設(shè)備按粉磨設(shè)備分主要有:球磨系統(tǒng)、立式輥磨系統(tǒng)、及輥壓機(jī)系統(tǒng)等。桂林鴻程作為礦渣微粉生產(chǎn)線設(shè)備制造商，今天為您分別介紹一下各種礦渣微粉生產(chǎn)線設(shè)備，為您分別對(duì)比其優(yōu)缺點(diǎn)，供您參考選擇更適合的礦渣微粉生產(chǎn)線設(shè)備。

      一、球磨：用傳統(tǒng)的球磨來(lái)制備礦渣微粉，其工藝流程可分為開(kāi)流和圈流系統(tǒng)。開(kāi)流系統(tǒng)一般采用高細(xì)管磨機(jī)，物料經(jīng)計(jì)量喂入球磨機(jī)，出球磨機(jī)的物料即為成品。礦渣入磨前首先要經(jīng)過(guò)烘干，控制物料入磨水份≤2%。開(kāi)流系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是投資低、生產(chǎn)可靠、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高;缺點(diǎn)是系統(tǒng)的粉磨電耗較大、效率低、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)困難、容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象、研磨體磨耗高。此外，隨著產(chǎn)品細(xì)度要求越細(xì)，粉磨時(shí)間越長(zhǎng)，物料的比表面積越人，其比表面能也增人，因而微細(xì)顆粒相互聚集、結(jié)團(tuán)的趨勢(shì)也逐漸增強(qiáng)，影響粉磨效率，同時(shí)也會(huì)引起粉磨電耗的增加。為了防止礦們?cè)⒎壅掣接谘心ンw和襯板表面而降低粉磨效率，一般采取加入助磨劑的方式來(lái)分散粉體，阻止顆粒之間的聚集，消除靜電吸附帶米的不利因素。粉磨細(xì)度越細(xì)，使用助磨劑的效果越顯著。圈流系統(tǒng)一般采用普通球磨機(jī)+選粉機(jī)系統(tǒng)。與開(kāi)流相比，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便，可以減少過(guò)粉磨現(xiàn)象，粉磨效率相對(duì)較高，單機(jī)能力有所增加，但系統(tǒng)復(fù)雜。用球磨來(lái)磨制礦渣微粉，由于入磨物料的粒度減少，球磨機(jī)需作調(diào)整:磨內(nèi)研磨體的級(jí)配需要作調(diào)整，減大球、換小球，球一般≤60mm， 由于礦渣難磨，適當(dāng)增加研磨體裝載量;隔倉(cāng)板位置前移，增加細(xì)磨倉(cāng)的長(zhǎng)度。鋼球磨磨制礦渣微粉一般粉磨電耗≥70kWh/t。